近期，由合肥市包河区人民政府、移动机器人产业联盟主办的全球首届无人叉车应用场景大赛 在安徽合肥圆满落幕。这场聚焦无人叉车技术的全球性赛事，旨在通过前沿技术分享与复杂场景实战，推动无人叉车的技术突破，为全球制造业智能化升级提供 中国方案。作为智慧物流领军企业，今天国际300532）携带激光导引平衡重式 AGV 出征，凭借卓越的技术实力与创新应用，一举斩获“智能堆叠架构师奖”和“卓越领航奖”两项荣誉。

　　此次参赛的平衡重无人叉车，是今天国际基于烟草、汽车等领域数百个项目的稳定应用经验打造的产品，具备全场景数智化赋能工业物流升级的能力。

　　在技术层面，该产品搭载先进的 AGV 上位系统，其调度系统通过 MAPP 算法实现任务就近分配与车辆自主调度，无需人工编辑；监控平台可实时追溯运行状态，车载控制器内置的 黑匣子 功能则能精准记录导航、行走等数据，大幅提升故障诊断效率。导航技术覆盖激光、自然导航及混合模式，定位精度达 ±10mm，灵活适配仓库、车间等多类场景；运动控制算法兼容差速、单舵轮、双舵轮及 16舵轮协同驱动，可满足复杂轨迹搬运需求。

　　产品性能方面，无人叉车采用知名品牌标准车体改制，负载能力达 1.6 吨至5.0吨，配备 48V或80V 磷酸铁锂电池与智能充电策略，支持 24 小时连续作业，电池管理系统（BMS）实时监控温度、电压等参数保障安全。其大功率异步交流伺服电机提供了强劲的牵引动力，电子转向系统精度优于液压转向，误差小于 0.5°，并可选配 3D 视觉定位解决多层物料堆叠难题。安全防护体系融合激光区域监测、机械接触防护、急停功能及人工驾驶互锁（座椅感知、安全带检测等），构建立体化安全网络；控制箱外挂设计与高品质核心器件，更让整车维护便捷性大幅提升。

　　在应用场景上，通过定制货叉与属具，该产品可适配托盘、料框、卷料、纸箱、软包等全品类货物，轻松应对车间、仓库、月台跨区域复杂地形（含坡道与不平地面），在密集地堆、自动装卸车（货厢式、飞翼车、平板车）及货架存储等场景中，分别实现货物破损率降低95%、无人化率 100%、空间利用率提升 40% 的显著效果。

　　同时，随着环保政策收紧与人力成本上升，无人叉车的经济性优势日益凸显。以某石化项目为例，预计 3.5 年即可收回投入成本。

　　作为 交钥匙工程 服务的标杆案例，今天国际打造的广州医药智慧物流中心项目堪称行业典范。这座位于广州市白云区的粤港澳大湾区核心枢纽，年配送规模达 900 亿元，日处理订单 22 万行，存储量 60-70 万件，集成 AGV 集群调度、数字孪生、全链追溯等技术，成为亚洲自动化与数字化双领先的医药物流分拨枢纽，可实现广东全省终端配送 4 小时响应，承载企业未来 10-15 年的终端业务需求，为医药行业智能化转型树立了新标杆。

　　从技术研发到场景落地，今天国际以全链条服务能力与核心技术优势，持续为工业物流注入数智动能。为更多的企业提供智慧物流解决方案，助力世界企业向智能化、高效化方向迈进。